中文简体
Geliştirilmiş yüzey kalitesi
İmalatı, nakliyesi ve montajı sırasında paslanmaz çelik AP borular Çelik ile havadaki oksijen arasındaki reaksiyon nedeniyle borunun yüzeyinde sıklıkla bir oksit tabakası oluşur. Ayrıca yağ, kaynak cürufu, pas veya diğer kirletici maddeler yapışabilir. Bu yabancı maddeler sadece boru hattının estetiğini etkilemekle kalmaz, daha da önemlisi korozyonun başlangıç noktası haline gelebilir, paslanmaz çeliğin bütünlüğünü yavaş yavaş yok ederek hizmet ömrünü etkileyebilir. Bu yüzey yabancı maddeleri, dekapaj işlemi yoluyla etkili bir şekilde giderilebilir. Asitleme işleminde kullanılan asidik çözelti, kireç ve pasla kimyasal olarak reaksiyona girerek bunları çözer ve giderir. Aynı zamanda dekapaj işlemi sırasında yağ ve diğer kirletici maddeler de giderilecektir. Bu sayede salamuranın yüzeyi paslanmaz çelik AP boru daha pürüzsüz ve temiz hale gelecek ve yüzey kalitesi büyük ölçüde artacaktır.
2. Geliştirilmiş korozyon direnci
Paslanmaz çeliğin mükemmel korozyon direnci büyük ölçüde yüzeyindeki pasifleştirme filminden kaynaklanmaktadır. Ancak işleme ve kaynaklama sırasında bu pasivasyon filmi zarar görebilir. Asitleme işlemi, düzgün ve yoğun bir pasifleştirme filmini yeniden oluşturabilir, böylece paslanmaz çelik AP borularının korozyon direncini artırabilir. Özellikle klorür iyonları veya diğer aşındırıcı iyonları içeren ortamlarda, bu yeni oluşturulan pasifleştirme filmi korozyona etkili bir şekilde direnç gösterebilir ve boru hattının servis ömrünü uzatabilir.
3. Mekanik özelliklerin iyileştirilmesi
Asitleme işlemi aynı zamanda paslanmaz çelik AP boruların mekanik özelliklerini de bir dereceye kadar iyileştirebilir. Yüzeyden oksitleri ve yabancı maddeleri uzaklaştırarak asitleme, malzemenin iç yapısını arındırır, böylece çekme mukavemetini ve akma mukavemetini arttırır. Buna ek olarak, asitleme aynı zamanda malzeme içindeki kalan gerilimin ortadan kaldırılmasına ve malzemenin tokluğunun ve sünekliğinin arttırılmasına da yardımcı olabilir. paslanmaz çelik AP borular.
4. Kaynak performansının optimizasyonu
Kaynak yapılması gereken paslanmaz çelik AP borular için dekapaj işlemi, kaynaklı bağlantıların kalitesini önemli ölçüde artırabilir. Kaynak öncesi asitleme, kaynak ve çevresindeki oksitleri ve yağı temizleyerek kaynak için iyi koşullar yaratabilir. Bu sadece kaynağın mukavemetini ve sızdırmazlığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak işlemi sırasında oluşan gözenekler ve cüruf kalıntıları gibi kusurları da azaltır.
5. Geliştirilmiş sıvı akışkanlığı
Paslanmaz çelik AP borular genellikle gazlar, sıvılar vb. sıvıları taşımak için kullanılır. Temizleme işlemi borunun iç duvarındaki yabancı maddeleri ve çıkıntıları temizleyerek borunun iç duvarını daha pürüzsüz hale getirebilir. Bu sadece sıvı akışına karşı direnci azaltmak ve sıvı hareketliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda boru hattındaki sıvı tutulmasının ve kirlenmenin azaltılmasına da yardımcı olur.
6. Geliştirilmiş biyouyumluluk
Asitleme işlemi yüzeyini iyice temizleyebilir paslanmaz çelik borular ve olası zararlı maddeleri, mikroorganizmaları ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Bu kirletici maddeler zamanında giderilmezse, kullanım sırasında temas ortamına karışarak insan sağlığına veya ürün kalitesine tehdit oluşturabilir. Asitleme yoluyla bu risk büyük ölçüde azaltılabilir, bu da paslanmaz çelik boruların canlı organizmalarla doğrudan temasa veya son derece yüksek hijyen gereksinimlerine sahip ürünlerin üretimine daha uygun hale getirilmesini sağlar. Asitlemeyle oluşturulan pürüzsüz, temiz yüzey aynı zamanda mikroorganizmaların tutunmasını ve büyümesini azaltmaya yardımcı olur. Mikrobiyal kontaminasyon, biyofarmasötik veya gıda işleme sırasında ürün kalitesinin düşmesine, bozulmasına ve hatta güvenlik sorunlarına yol açabilen ciddi bir sorundur. Turşulanmış paslanmaz çelik yüzeyin mikroorganizmaların büyümesi için bir üreme alanı sağlama olasılığı daha düşüktür, böylece ürünün saflığının ve güvenliğinin korunmasına yardımcı olur. Temizleme işlemi, paslanmaz çeliğin yüzeyindeki yabancı maddeleri ve oksit katmanlarını ortadan kaldırır ve ayrıca kullanım sırasında sürtünme veya kimyasal reaksiyonlar nedeniyle oluşan parçacıkları da azaltabilir. Bu parçacıklar organizmalara veya ürünlere girerlerse olumsuz reaksiyonlara veya kontaminasyona neden olabilirler. Bu nedenle, dekapaj işlemi yalnızca paslanmaz çelik boruların biyouyumluluğunu arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kullanım sırasında güvenlik ve güvenilirliğini de arttırır.
7. Takibi kolay
Paslanmaz çelik AP boruların asitleme işleminden sonraki yüzeyi daha düzgündür; bu da daha sonraki kaplama, elektrokaplama veya diğer yüzey işlemleri için iyi bir temel sağlar. Düzgün bir yüzey, kaplamanın veya kaplama katmanının yapışmasını ve tekdüzeliğini geliştirebilir, böylece boru hattının korozyon direncini ve estetiğini daha da geliştirebilir.
- Dekapaj tedavisinin ayrıca bazı olumsuz etkileri olabilir. paslanmaz çelik AP borular . Örneğin aşırı dekapaj boru duvarının incelmesine neden olarak yapısal sağlamlığını ve basınç taşıma kapasitesini etkileyebilir. Ayrıca asitleme işleminde kullanılan asidik çözelti, uygun şekilde kullanılmadığı takdirde çevre kirliliğine neden olabilir. Bu nedenle, dekapaj işlemi gerçekleştirilirken, boru hattına ve çevreye zarar verilmesini önlerken arıtma etkisini sağlamak için proses parametrelerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
