中文简体
Seçerken Paslanmaz çelik BA tüpü (paslanmaz çelik parlak tavlanmış boru), seçilen ürünün belirli fiziksel ve kimyasal performans göstergelerini karşılayabilmesini sağlamak çok önemlidir. Bu göstergeler yalnızca ürünün performansıyla ilgili olmayıp aynı zamanda güvenliğini ve güvenilirliğini de etkiler.
1. Fiziksel performans göstergeleri
Boyutsal doğruluk: Paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruların boyutsal doğruluğu, fiziksel özelliklerinin temel göstergelerinden biridir. Diğer bileşenler veya sistemlerle uyumluluğun sağlanması için boru çapı, et kalınlığı ve uzunluğu gibi boyutların belirtilen toleranslar dahilinde hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Mekanik özellikler: Akma dayanımına (YS) ve çekme dayanımına (TS) odaklanmamız gerekir. Akma dayanımı, bir malzemenin dış kuvvete maruz kaldığında önemli ölçüde plastik deformasyona uğramaya başladığı gerilme noktasıdır. Malzemenin deformasyona direnme yeteneğini yansıtır. Çekme mukavemeti, bir malzemenin esneme sırasında dayanabileceği maksimum çekme kuvvetidir ve malzemenin kırılma sınırını belirler. Paslanmaz çelik parlak tavlanmış borular için, borunun dış kuvvetlere maruz kaldığında deformasyona veya kırılmaya eğilimli olmamasını sağlamak için akma mukavemeti ve çekme mukavemeti, ilgili standartları veya tasarım gerekliliklerini karşılamalıdır. Uzama (EL), paslanmaz çelik boruların mekanik özelliklerini ölçmek için de önemli bir göstergedir. Uzama, bir malzemenin çekme kopmasından sonra orijinal uzunluğuna kadar uzayabileceği maksimum uzunluğun yüzdesini temsil eder. Malzemenin plastik deformasyon yeteneğini yansıtır. Yüksek uzamaya sahip malzemeler, dış kuvvetlere maruz kaldığında daha fazla enerji emebilir, böylece daha iyi tokluk ve darbe direnci gösterebilir. Paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruların uzama oranı, boruların dış kuvvetlere maruz kaldığında iyi deformasyon özelliklerini koruyabilmesini sağlamak için ilgili standartları veya tasarım gerekliliklerini karşılamalıdır. Sertlik (Hv) aynı zamanda paslanmaz çelik boruların mekanik özelliklerinin değerlendirilmesinde de önemli bir göstergedir. Sertlik, bir malzemenin yüzeyine bastırılan sert nesnelere karşı koyma yeteneğini gösterir ve malzemenin yerel mukavemetini yansıtır. Paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruların sertliği orta düzeyde olmalıdır; bu, yalnızca kullanım gereksinimlerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşırı sertliğin neden olduğu işleme zorluklarını veya kırılganlığı da önleyebilir.
Yüzey kalitesi: Paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruların yüzeyi pürüzsüz olmalı ve çizik, çukur, pas vb. kusurlardan arınmış olmalıdır. Yüksek kaliteli bir yüzey sadece güzel olmakla kalmaz, aynı zamanda boru hattındaki sıvının direncini de azaltır. ulaşım verimliliğini artırır.
Termal stabilite: Termal stabilite, paslanmaz çelik parlak tavlanmış borunun önemli bir fiziksel performans göstergesidir ( Paslanmaz çelik BA tüpü ), bu da tüpün yüksek sıcaklıktaki ortamlarda yapısını ve performans stabilitesini koruma yeteneğini yansıtır. Paslanmaz çelik parlak tavlanmış borular için iyi termal stabilite, yüksek sıcaklıktaki çalışma koşulları altında boruların deformasyona, yumuşamaya veya orijinal özelliklerini kaybetmeye eğilimli olmadığı ve böylece boru hattı sisteminin uzun süreli istikrarlı çalışmasının sağlandığı anlamına gelir. Termal stabilite esas olarak paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimine ve mikro yapısına bağlıdır. Genel olarak konuşursak, yüksek oranda krom ve nikel elementleri içeren paslanmaz çelik daha iyi termal stabiliteye sahiptir çünkü bu elementler yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona etkili bir şekilde direnç gösteren yoğun bir oksit filmi oluşturabilir. Ayrıca tavlama gibi makul ısıl işlem süreçleriyle paslanmaz çeliğin mikro yapısı, termal stabilitesini daha da iyileştirecek şekilde ayarlanabilir. Paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruların termal stabilitesini değerlendirirken bazı özel test yöntemlerine ve standartlarına başvurabilirsiniz. Örneğin, yüksek sıcaklıkta çekme testi, boruların termal stabilite özelliklerini değerlendirmek amacıyla yüksek sıcaklıklarda çekme mukavemetini ve uzamasını test etmek için kullanılabilir. Ayrıca yüksek sıcaklık oksidasyon ortamlarında boruların performans değişimlerini gözlemlemek amacıyla yüksek sıcaklık oksidasyon testleri de yapılabilmektedir. Farklı paslanmaz çelik malzemeler ve boru sistemleri farklı termal stabilite gereksinimlerine sahip olabilir. Bu nedenle, paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruları seçerken ve kullanırken, termal stabilitesinin belirli uygulama senaryolarına ve çalışma koşullarına dayalı gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek gerekir. Aynı zamanda optimum termal stabiliteyi sağlamak için borunun tavlama işlemine ve kalite kontrolüne de dikkat edilmelidir.
2. Kimyasal performans göstergeleri
Kimyasal bileşim: Kimyasal bileşimi paslanmaz çelik parlak tavlanmış borular ilgili standartlara uygun olmalıdır. Endişe duyulan ana unsurlar arasında krom, nikel ve molibden gibi alaşım elementlerinin içeriği yer alır. Bu elementlerin borunun korozyon direnci, oksidasyon direnci ve diğer özellikleri üzerinde önemli bir etkisi vardır.
Korozyon direnci: Paslanmaz çeliğin çeşitli ortamlarda yaygın olarak kullanılmasının nedeni esas olarak mükemmel korozyon direncidir. Boruları seçerken kullanım sırasında korozyondan dolayı arızalanmamasını sağlamak için farklı ortamlardaki (su, asit, alkali vb.) korozyon direncini dikkate almak gerekir.
Oksidasyon direnci: Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda paslanmaz çelik boruların oksidasyon direnci özellikle önemlidir. Mükemmel antioksidan özellikleri, boruların yüksek sıcaklıklarda oksidasyon reaksiyonlarını önleyebilir, böylece servis ömrünü uzatabilir.
Kaynak performansı: Paslanmaz çelik parlak tavlanmış boruların genellikle diğer bileşenlere kaynaklanması gerekir. Bu nedenle kaynak performansı da seçim sürecinde dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. İyi bir kaynak performansı, borunun kaynak işlemi sırasında çatlak, gözenek gibi kusurlara maruz kalmamasını ve kaynak kalitesinin güvence altına alınmasını sağlayabilir.
Paslanmaz çelik BA boruyu seçerken yukarıdaki fiziksel ve kimyasal performans göstergelerine ek olarak aşağıdaki faktörlerin de dikkate alınması gerekir:
Tedarikçi itibarı: İyi bir üne ve zengin deneyime sahip bir tedarikçinin seçilmesi, satın alınan boruların kalite ve performansının gereksinimleri karşılamasını sağlayabilir.
Fiyat faktörü: Performans gereksinimlerini karşılama öncülüğünde, boruların fiyatını kapsamlı bir şekilde değerlendirin ve yüksek maliyet performansına sahip ürünleri seçin.
Sertifikasyon ve Standartlar: Kalite ve performanslarının güvenilirliğini sağlamak için seçilen boruların ilgili uluslararası veya yerel standartlara ve ASTM, DIN, GB vb. sertifika gerekliliklerine uygun olduğundan emin olun.
